Pulbermetallurgia toorainete jõudlus ja kasutusala sõltuvad suuresti nende valmistamismeetoditest. Erinevad pulbri valmistamise protsessid määravad kindlaks pulbri morfoloogia, osakeste suuruse jaotuse, puhtuse ja sisemise struktuuri, mõjutades seega järgnevat moodustumist ja paagutamist. Erinevate valmistamismeetodite põhimõtete ja omaduste valdamine on eelduseks täpse tooraine valiku ja protsessi optimeerimise saavutamiseks.
Metallipulbrite valmistamine jaguneb peamiselt kahte kategooriasse: füüsikalised meetodid ja keemilised meetodid. Füüsikalistest meetoditest on kõige laialdasemalt kasutatav pihustamine, sealhulgas gaasi pihustamine ja vee pihustamine. Gaasipihustamisel kasutatakse sulametalli tilkadeks hajutamiseks ja kiireks tahkestamiseks kiiret õhuvoolu, mille tulemuseks on enamasti sfäärilised ja hea voolavusega pulbrid, mis sobivad ülitäpseks pressimiseks. Veepihustamisel kasutatakse sula{5}}mõjutamiseks kõrgsurvega veejugasid, mille tulemuseks on kõrge jahutuskiirus, mille tulemusena saadakse pulbrid, mis on enamasti ebakorrapärase kujuga, kareda pinnaga ja tugeva rohelise keha sidemega. Plasma pöörleva elektroodi meetodil sulatatakse ja pihustatakse sfäärilisi pulbreid suure kiirusega pöörleva Keemilised meetodid hõlmavad redutseerimismeetodeid, elektrolüüsimeetodeid ja karbonüülmeetodeid. Redutseerimismeetodites kasutatakse toorainena metallioksiide, redutseerides need vesiniku või süsinikuga pulbri saamiseks. See protsess on küps, odav{12}}ja sobib lahtiste toodete (nt rauapulbri) jaoks. Elektrolüüsimeetoditega saadakse elektrokeemilise sadestamise teel kõrge puhtusastmega pulbreid, millel on kontrollitav morfoloogia ja mida kasutatakse sageli juhtivate materjalide, nagu vask ja nikkel, jaoks. Karbonüülmeetodites kasutatakse metallide karbonüülühendite termilist lagundamist, et saada ülipeeneid kõrge puhtusastmega pulbreid, mis sobivad eriotstarbelisteks rakendusteks.
Mittemetalliliste pulbrite valmistamine hõlmab selliseid meetodeid nagu mehaaniline lihvimine, keemiline süntees ja kõrgel temperatuuril toimuvad reaktsioonid. Keraamika- ja karbiidipulbreid saadakse sageli kõrgel temperatuuril -tahke olek-reaktsioonide või auru-faasi sadestamise teel, kusjuures osakeste suurust ja kristallilisust saab reguleerida vastavalt reaktsioonitingimustele. Grafiidipulbrid saadakse enamasti looduslikust helveste grafiidist mehaanilise lihvimise ja klassifitseerimise teel; võre defekte tuleb kontrollida, et vältida jõudluse halvenemist.
Abimaterjalide valmistamisel rõhutatakse koostise ühtsust ja stabiilsust. Määrdeaineid saadakse sageli sulamissegamise ja pihustuskuivatamise teel, samas kui sideained võivad saavutada vajaliku viskoelastsuse polümerisatsiooni- või segamisprotsesside abil.
Üldiselt on pulbermetallurgia toorainete valmistamismeetodid mitmekesised, millest igaühel on oma eelised ja piirangud. Järgnevate töötlemismeetodite ratsionaalse valiku ja kombineerimisega on võimalik saavutada optimaalne tasakaal morfoloogia, puhtuse ja jõudluse vahel, pakkudes kvaliteetsetele toodetele kindla tooraine garantii.