pulbermetallurgia (PM)
Suure{0}}tihedusega konstruktsiooniosad mastaabis
Tõhus konstruktsioonikomponentide tootmine
Pulbermetallurgia (PM) sobib ideaalselt suure{0}}tihedusega metallosade tootmiseks, millel on suurepärane mehaaniline tugevus ja minimaalne materjalikulu. NEWLIFE PM-protsess toetab volframisulameid, raua{2}}põhiseid sulameid, vasesulameid ja pehmeid magnetmaterjale.
UUS ELU eelis
Kombineerides patenteeritud pulbreid täiustatud paagutamisseadmetega, pakub NEWLIFE usaldusväärseid PM-osi, millel on tugev kulukonkurentsivõime ja skaleeritav tootmisvõimsus.
Traditsiooniline pulbermetallurgia (pressimine ja paagutamine) asendab peamiselt tavapärast töötlemist ja väikesemahulist valamist keskmise- kuni suure{2}}mahuga metalldetailide jaoks.
Peamised tootmisprotsessid on asendatud traditsioonilise PM-ga
1. Tavapärane mehaaniline töötlemine (CNC treimine ja freesimine)
See on peamine turusegment, millega traditsiooniline pulbermetallurgia konkureerib.
|
Aspekt |
Mehaaniline töötlemine |
Traditsiooniline PM |
|
Materjali kasutamine |
Madal (kõrge praagi määr) |
Kõrge (ligi{0}}võrgukuju) |
|
Maksumus osa kohta |
Suureneb koos keerukusega |
Väheneb koos helitugevusega |
|
Partii järjepidevus |
Protsess-sõltub |
Loomulikult järjekindel |
|
Parim sobivus |
Madal-helitugevus, suur paindlikkus |
Keskmise ja suure mahuga osad |
PM asendab töödeldud osi, mis on:
- Struktuuriliselt korduv
- Kulutundlik{0}}
- Toodetakse keskmistes kuni suurtes kogustes
Tüüpilised näited:
Autode käigud, mootorikomponendid, jõuülekande osad, konstruktsiooniklambrid
2. Valamine (liivavalu ja väikesed täppisvalud)
Traditsiooniline PM asendab ka teatud valurakendusi, kus on vaja suuremat mõõtmete täpsust ja järjepidevust.
|
Aspekt |
Valamine |
Traditsiooniline PM |
|
Mõõtmete täpsus |
Mõõdukas |
Kõrge |
|
Sisemised defektid |
Kokkutõmbumine, poorsus |
Kontrollitud poorsus |
|
Sekundaarne mehaaniline töötlemine |
Sageli nõutakse |
Minimaalne |
|
Osa suurus |
Väikesest kuni suureni |
Väike kuni keskmine |
PM on eelistatud, kui:
- Vaja on rangemaid tolerantse
- Järel{0}}töötlus tuleb minimeerida
- Järjepidev mehaaniline jõudlus on kriitiline
3. tembeldatud ja keevitatud koostud
Traditsiooniline PM asendab sageli stantsimisel ja keevitamisel valmistatud{0}}osadest koosneid.
Tavapärane lähenemine:
Stantsitud osad + keevitamine või kinnitus
PM lahendus:
Üheosaline{0}}integreeritud konstruktsioonikomponent
Eelised:
Vähem kokkupaneku etappe
Parem struktuurne terviklikkus
Madalam kogu tootmiskulu
Kui traditsiooniline peaminister pole parim valik
Traditsiooniline PM ei ole mõeldud asendama:
- Üli-kõrge täpsusega CNC-töötlus (±5 μm või tihedam)
- Suured konstruktsioonivalandid
- Väga keerukad sisegeomeetriad (sobivad paremini MIM-i jaoks)
Siin saab eelistatud lahenduseks metallipritsevormimine (MIM) või täiustatud töötlemine.
